1000 eletrolisadores de design quadrado

1000 eletrolisadores de design quadrado

Os eletrolisadores, que utilizam eletricidade para dividir a água em hidrogénio e oxigénio, são uma tecnologia crítica para a produção de hidrogénio de baixas emissões a partir de eletricidade renovável ou nuclear. A capacidade de eletrólise para produção dedicada de hidrogênio tem crescido nos últimos anos.
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Seu fornecedor líder da SANY Hydrogen Energy Co., Ltd.
 

Com foco em P&D, fabricação e vendas de equipamentos de produção e reabastecimento de hidrogênio e componentes-chave para uma cadeia industrial totalmente ecológica de circuito fechado caracterizada por energia verde, energia de hidrogênio e equipamentos de uso final, a SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. fornecedor líder de soluções de pacotes para equipamentos de energia de hidrogênio, que está comprometida em fornecer aos clientes globais soluções de pacotes de escala ultralarga de nível GW para produção de hidrogênio na rede/fora da rede a partir de energia eólica e solar.

 

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O que são eletrolisadores de design quadrado 1000?

 

 

Os eletrolisadores, que utilizam eletricidade para dividir a água em hidrogénio e oxigénio, são uma tecnologia crítica para a produção de hidrogénio de baixas emissões a partir de eletricidade renovável ou nuclear. A capacidade de eletrólise para produção dedicada de hidrogênio tem crescido nos últimos anos.

 

Benefícios dos eletrolisadores 1000 Square Design

Os eletrolisadores que utilizam energias renováveis ​​para alimentar a sua produção de hidrogénio – como a energia eólica, solar, hidroelétrica ou determinados biocombustíveis – produzem uma produção de hidrogénio verde sem emissões.

 

Ao longo da cadeia de valor, o hidrogénio verde revelar-se-á cada vez mais crucial para a produção de amoníaco e metanol verdes, compostos químicos cruciais para o futuro de práticas agrícolas mais sustentáveis, produção de produtos químicos e transporte marítimo.

 

Além do valor de produção, os eletrolisadores também podem ser usados ​​para armazenamento de energia de longo prazo, produzindo hidrogênio que é armazenado em recipientes pressurizados para uso posterior, com “capacidade de armazenamento muito maior em comparação com baterias (pequena escala)”, de acordo com a organização de defesa de energia alternativa. Energia Limpa Americana.

 

Tipos de eletrolisadores de design quadrado 1000
 

Eletrolisadores de membrana de troca de prótons (PEM)
Os eletrolisadores PEM contêm uma membrana de troca de prótons que utiliza um eletrólito de polímero sólido. Quando uma corrente elétrica é aplicada à pilha de células durante a eletrólise da água, a água se divide em hidrogênio e oxigênio. Os prótons de hidrogênio passam através da membrana para formar H2 no lado do cátodo.

 

Eletrolisadores alcalinos
Os eletrolisadores alcalinos contêm água e uma solução eletrolítica líquida, como hidróxido de potássio (KOH) ou hidróxido de sódio (NaOH). Quando a corrente é aplicada a uma célula alcalina, os íons hidróxido (OH-) movem-se através das soluções eletrolíticas do cátodo para o ânodo de cada célula. As bolhas de gás hidrogênio são geradas no cátodo e o gás oxigênio é gerado no ânodo.

 

Eletrolisadores de óxido sólido
Eletrolisadores de óxido sólido, ou células de eletrólise de óxido sólido (SOECs), são células a combustível de óxido sólido que funcionam em modo regenerativo. Um SOEC usa um eletrólito de óxido sólido ou cerâmico. Quando a corrente é aplicada e a água é alimentada em seu cátodo, a água se converte em gás hidrogênio e íons de óxido. Enquanto o gás hidrogênio é capturado para purificação, os íons óxido se movem para o ânodo e liberam elétrons para um circuito externo para se tornarem gás oxigênio.

 

Aplicação de eletrolisadores de design quadrado 1000
 

Transporte

O hidrogénio verde pode ser utilizado em veículos com células de combustível, proporcionando uma alternativa com emissões zero aos tradicionais motores de combustão interna. O amoníaco verde e o e-metanol, que são derivados do hidrogénio verde, estão atualmente a ser explorados como soluções-chave na descarbonização das indústrias mundiais de transportes à escala industrial. Isto é particularmente relevante na indústria naval global, onde existem projetos que serão testados e desenvolvidos já em 2024.

Indústria

A produção de aço, cimento e produtos químicos estão entre as indústrias com maior nível de emissões e, infelizmente, com maior dificuldade de descarbonização. Isto se deve em parte ao fato de que muitos dos processos de fabricação nessas indústrias exigem uma grande quantidade de energia para produzir o calor de alta temperatura necessário para a produção. Felizmente, estes processos intensivos em energia podem utilizar o hidrogénio verde como substituto, abrindo a possibilidade de produzir produtos como o “aço verde” - onde o hidrogénio verde é utilizado para gerar calor e substitui o carvão e o gás natural na facilitação dos processos químicos.

Armazenamento de energia

Os produtos químicos verdes também podem servir como meios de armazenamento de energia, permitindo que o excesso de energia renovável proveniente da energia eólica e solar seja armazenado e posteriormente convertido novamente em eletricidade quando necessário. Isto ajuda a estabilizar a rede e apoia a integração de fontes renováveis ​​intermitentes.

 

Componentes de eletrolisadores de design quadrado 1000
1500 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment
3000 Square Design Electrolyzers
1000 Alkaline Water Electrolysis Hydrogen Production Equipment
MULTI-IN-ONE Alkaline Electrolyzer Hydrogen Producing Equipment

Eletrodos:Os eletrodos são os componentes críticos que facilitam a reação de eletrólise. Eles normalmente são feitos de materiais como platina, níquel ou aço inoxidável e são revestidos com um material catalisador para aumentar a taxa de reação.

Eletrólito:O eletrólito é o material líquido ou sólido que transporta a carga entre os eletrodos. Permite que os íons se movam livremente entre os eletrodos durante a reação.

Fonte de energia:Uma fonte de alimentação externa fornece a energia elétrica necessária para a reação de eletrólise. Normalmente fornece uma tensão CC aos eletrodos.

Separador:O separador é usado para separar fisicamente os dois eletrodos e evitar que os gases produzidos durante a reação se misturem.

Sistema de coleta de gás:O sistema de coleta de gás é usado para coletar e separar os gases hidrogênio e oxigênio produzidos durante a reação de eletrólise.

Sistema de refrigeração:O sistema de refrigeração ajuda a regular a temperatura do eletrolisador durante a operação. A eletrólise pode gerar uma quantidade significativa de calor, o que pode reduzir a eficiência da reação ou até mesmo danificar os eletrodos.

Sistema de controle:O sistema de controle regula e monitora as condições de operação do eletrolisador, como a tensão e a corrente aplicadas aos eletrodos, a temperatura do eletrólito e a pressão do gás e taxas de fluxo.

 

Processo de Eletrolisadores de Design Quadrado 1000

 

 

Os eletrolisadores alcalinos são produzidos pela imersão de dois eletrodos - separados por um diafragma - em um eletrólito líquido alcalino que conduz ânions OH–. Os eletrolisadores PEM são caracterizados porque seu eletrólito é uma membrana polimérica sólida que conduz H+.

Cada uma destas rotas tem vantagens diferentes em termos de eficiência, flexibilidade, vida útil ou pureza do H2 final produzido. Porém, o processo de fabricação de ambos os tipos é muito semelhante e pode ser dividido em três fases principais.

Primeiro, existe a fabricação de células. A célula, assim como as baterias, é o “núcleo” do eletrolisador; o meio pelo qual ocorre o processo eletroquímico que permite a produção de H2.

Essas células consistem em dois eletrodos (cátodo e ânodo) que requerem a adição de um eletrólito líquido ou de uma membrana eletrolítica sólida, dependendo do fornecedor e da tecnologia utilizada. Outros componentes também são necessários para o bom funcionamento, como, por exemplo, duas camadas porosas que permitem o transporte de reagentes e a eliminação de produtos, ou placas bipolares que fornecem suporte mecânico e distribuem o fluxo.

Em segundo lugar, uma vez produzidas as células, desenvolvem-se as chamadas pilhas. Nestas pilhas existem múltiplas células ligadas em série, permitindo a sua integração entre si e conseguindo assim um dispositivo que consolida a capacidade de eletrólise das células num único elemento. Para produzi-los são utilizados espaçadores (para isolar os eletrodos opostos), gaxetas, molduras e placas (para obter estabilidade mecânica e evitar vazamento de fluido).

Em terceiro lugar, encontramos o eletrolisador propriamente dito, onde é feita a integração das pilhas com os restantes equipamentos necessários à produção de hidrogénio, como dispositivos de refrigeração, processamento de hidrogénio, fornecimento de água e eletricidade e saída de gás.

Uma vez integrados esses elementos em uma única unidade, o sistema completo estará disponível para eletrólise (alcalina ou PEM) e produção de H2.

 

Rounnd Design Alkaline Electrolyzer

 

Como fazer a manutenção de eletrolisadores de design quadrado 1000

A principal manutenção regular necessária é drenar e reabastecer o eletrólito uma vez por ano ou se a qualidade do eletrólito estiver degradada. O eletrólito usado precisa ser descartado de acordo com os regulamentos locais. Deve-se verificar se as portas de ventilação estão livres de poeira e obstáculos e se não há vazamentos.

 

Funcionamento de um eletrolisador

 

Em 1800, a eletrólise foi identificada pela primeira vez. Seguindo o desenvolvimento da bateria elétrica por Alessandro Volta no mesmo ano, vários químicos experimentaram unir seus pólos em um recipiente de água. Eles descobriram que a corrente se movia através da água e que os eletrodos separavam o hidrogênio do oxigênio.

Uma pilha de eletrodos com uma membrana que os separa constitui um eletrolisador, ao qual são fornecidas alta tensão e corrente. Como resultado, a água desenvolve uma corrente elétrica que a leva a se separar em suas partes constituintes, hidrogênio e oxigênio. Bombas, eletrônica de potência, separador de gás e outras peças auxiliares, como tanques de armazenamento, também estão incluídas em todo o sistema.

O oxigênio produzido concomitantemente é liberado na atmosfera ou, em algumas situações, pode ser guardado para uso posterior como gás medicinal ou industrial. Para uso na indústria ou em células de combustível de hidrogênio, que podem alimentar veículos como trens, navios e até aeronaves, o hidrogênio é mantido como gás comprimido ou liquefeito.

 

Gerenciando Riscos em Eletrolisadores de Água
 

Aqui estão algumas áreas principais de análise de risco para eletrolisadores de água:

Segurança elétrica:Os eletrolisadores de água usam eletricidade de alta tensão para dividir as moléculas de água em hidrogênio e oxigênio. Isto cria um risco de choque eléctrico se o equipamento não for concebido, instalado e utilizado correctamente. Medidas de segurança como aterramento, isolamento e equipamentos de proteção devem ser implementadas para minimizar esse risco.

Produção de gás explosivo:O gás hidrogênio produzido por eletrolisadores de água é altamente inflamável e pode formar misturas explosivas com o ar se vazar ou se acumular em um espaço fechado. Este risco pode ser mitigado garantindo ventilação adequada e medidas de segurança, como detectores de gás, corta-chamas e equipamentos à prova de explosão.

Segurança química:A eletrólise da água envolve o uso de ácidos ou bases fortes como eletrólitos, que podem ser corrosivos e perigosos se não forem manuseados adequadamente. Devem ser adotadas medidas de segurança, como roupas de proteção, proteção para os olhos e armazenamento e manuseio adequados de produtos químicos.

Impacto ambiental:A eletrólise da água pode consumir grandes quantidades de eletricidade, que pode vir de fontes não renováveis ​​e contribuir para as emissões de gases com efeito de estufa. A eliminação de resíduos e produtos químicos do processo também precisa de ser gerida cuidadosamente para evitar danos ambientais.

Manutenção e operação:A manutenção e operação adequadas dos eletrolisadores de água são essenciais para garantir sua operação segura e eficiente. Isso inclui inspeção regular e substituição de peças, monitoramento dos níveis e fluxo de gás e cumprimento de procedimentos e protocolos de segurança estabelecidos.

 

Nossa fábrica

 

Com foco em P&D, fabricação e vendas de equipamentos de produção e reabastecimento de hidrogênio e componentes-chave para uma cadeia industrial totalmente ecológica de circuito fechado caracterizada por energia verde, energia de hidrogênio e equipamentos de uso final, a SANY Hydrogen Energy Co., Ltd. fornecedor líder de soluções de pacotes para equipamentos de energia de hidrogênio, que está comprometida em fornecer aos clientes globais soluções de pacotes de escala ultralarga de nível GW para produção de hidrogênio na rede/fora da rede a partir de energia eólica e solar.

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Perguntas frequentes

 

P: Qual é o eletrolisador mais eficiente?

R: O eletrolisador Bloom
Os testes dinâmicos incluíram aumentar o sistema de 100% da potência nominal para 5% em menos de 10 minutos, sem quaisquer efeitos adversos. "O eletrolisador Bloom é, sem dúvida, o eletrolisador mais eficiente que testamos até hoje no INL", disse John Wagner, diretor do Idaho National Labs.

P: Quais são as vantagens do eletrolisador SOEC?

R: A eletrólise de óxido sólido usa menos eletricidade para produzir hidrogênio e pode reduzir os custos e o consumo de energia. A célula eletrolisadora de óxido sólido (SOEC) da FuelCell Energy produz hidrogênio com quase 90% de eficiência elétrica sem excesso de calor e pode atingir 100% de eficiência ao usar excesso de calor.

P: Qual é a curva de eficiência do eletrolisador?

R: Uma curva de potência de eletrólise é normalmente representada como uma característica U/I. A temperatura tem um efeito adicional significativo na eficiência. Tanto a taxa de reação catalítica quanto a resistência específica dependem fortemente da temperatura. Quanto maior a temperatura, maior a eficiência.

P: Qual é o eletrolisador de hidrogênio mais eficiente?

R: SAN JOSE, Califórnia, 14 de julho de 2021 – Bloom Energy (NYSE: BE) revelou hoje o Bloom Electrolyzer; o eletrolisador com maior eficiência energética para produzir hidrogênio limpo até o momento e 15 a 45 por cento mais eficiente do que qualquer outro produto no mercado atualmente.

P: Qual é o eletrólito mais eficiente para a produção de hidrogênio?

R: A soda cáustica foi a mais eficiente das testadas, aproveitando mais do dobro do hidrogênio que o sal de cozinha iodado. Mas a soda cáustica é duas vezes mais cara que o sal de cozinha iodado, tornando o sal de cozinha iodado a escolha mais econômica.

P: Qual é a diferença entre o eletrolisador SOEC e PEM?

R: Normalmente, o PEM oferece boa reatividade e alta eficiência com baixa carga, enquanto os eletrolisadores alcalinos são mais bem adaptados a aplicações industriais que necessitam de uma grande produção em quantidades significativas. A SOEC obteve um rendimento elevado, mas as suas necessidades em termos de temperaturas estão actualmente a limitar a sua utilização em grande escala.

P: Qual é o tipo mais comum de eletrolisador?

A: Membrana eletrolítica de polímero (PEM)
O eletrolisador baseado em membrana eletrolítica de polímero (PEM) é muito popular e muitos eletrolisadores modernos são construídos com tecnologia PEM.

P: Qual é a diferença entre SOFC e SOEC?

R: Qual é a diferença entre SOFC e SOEC? Uma célula a combustível de óxido sólido (SOFC) produz eletricidade e calor a partir de uma fonte de combustível como metano, biogás ou hidrogênio. Um eletrolisador de óxido sólido (SOE) ou célula de eletrólise de óxido sólido (SOEC) converte água na forma de vapor em hidrogênio e oxigênio.

P: Quanto custa um eletrolisador por quilowatt-hora?

R: Os eletrolisadores PEM têm um custo de capital geral mais alto, de US$ 1.400 a US$ 1.700 por kW (ou US$ 3,3 a US$ 4,2 milhões por tonelada de capacidade diária).

P: Como você calcula a eficiência do eletrolisador?

R: A eficiência de um sistema de eletrólise, por exemplo, pode ser calculada como o poder calorífico do hidrogênio produzido dividido pela entrada de energia elétrica.

P: Por que o PEM é mais eficiente que o alcalino?

R: Os eletrolisadores PEM são mais eficientes que os eletrolisadores alcalinos, mas também são mais caros. Os eletrolisadores PEM operam em altas densidades de corrente e podem produzir hidrogênio em altas pressões, tornando-os adequados para aplicações como reabastecimento de veículos e alimentação de células de combustível.

P: Quanto hidrogênio um eletrolisador pode produzir?

A: One electrolyser module produces 12 Nm³ of hydrogen gas in 24 hours, weighting >1kg (1.0785kg). À pressão normal de saída do eletrolisador com 35 barg, 1,0785 kg de hidrogênio ocupa um volume de 0,343 m³ (343 L).

P: Como podemos aumentar a eficiência da produção de hidrogénio?

R: O aumento da eficiência da célula de combustível de hidrogênio começa com materiais de eletrodo inovadores. A platina, embora eficaz, é cara. Explorar alternativas como ligas metálicas ou materiais à base de carbono pode aumentar a eficiência e, ao mesmo tempo, reduzir custos, tornando as células a combustível de hidrogênio mais viáveis ​​e escaláveis.

P: Quais são os três tipos de eletrolisadores?

R: Os três principais tipos de eletrolisadores de hidrogênio - alcalino, membrana eletrolítica polimérica (PEM) e óxido sólido - concentram-se nas diferenças nos materiais eletrolíticos.

P: Qual é a mais recente tecnologia de eletrolisador?

A: Tecnologia de hidrogênio por eletrólise de óxido sólido (SOE)
Enquanto os eletrolisadores alcalinos usam um eletrólito líquido e os eletrolisadores PEM usam um eletrólito polimérico, o SOE usa um eletrólito cerâmico de estado sólido. A SOE opera a temperaturas próximas de 800oC, portanto parte do custo de energia é o aquecimento da água.

P: De que qualidade de água um eletrolisador precisa?

R: É sabido que a água fornecida ao eletrolisador deve ser de alta pureza. Os fabricantes de eletrolisadores comerciais normalmente especificam uma qualidade mínima exigida de abastecimento de água em termos de condutividade, normalmente<1 μS cm−1 (>1 MΩ cm),12 e um teor de carbono orgânico total (TOC).

P: Por que os eletrolisadores são tão caros?

R: Todos os eletrolisadores possuem uma pilha específica de tecnologia em seu centro, na qual a água é dividida em hidrogênio e oxigênio. Isso consiste em placas bipolares soldadas, cuidadosamente em camadas e à prova de gás, e membranas plásticas – um dos principais fatores de custo em todas as instalações de eletrólise.

P: Qual eletrolisador é melhor para a produção de hidrogênio?

R: Eletrolisadores de células de eletrólise de óxido sólido (SOEC) - os SOECs diferem porque utilizam calor para produzir hidrogênio a partir do vapor e são melhor colocados onde há uma fonte de calor disponível (instalações nucleares ou industriais). Eles operam em altas temperaturas (500 - 850 graus).

P: Qual é o eletrólito mais eficiente para a produção de hidrogênio?

R: A soda cáustica foi a mais eficiente das testadas, aproveitando mais do dobro do hidrogênio que o sal de cozinha iodado. Mas a soda cáustica é duas vezes mais cara que o sal de cozinha iodado, tornando o sal de cozinha iodado a escolha mais econômica.

P: Os eletrolisadores usam CA ou CC?

A: corrente CC
Não, a corrente alternada não pode ser usada para eletrólise. O processo de eletrólise ocorre quando os íons se movem em direção a eletrodos opostos. Para eletrólise, a polaridade do eletrodo é mantida pela corrente DC que fornece corrente contínua aos eletrodos.

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