Equipamento de produção de hidrogênio com eletrolisador alcalino multi-em-um
Como produto estrela da SANY Hydrogen Energy, o equipamento completo de produção de hidrogênio AWE consiste em quatro 1,{3}} Nm3/h eletrolisadores e um de 4,000 Nm3/h sistema de separação e purificação, proporcionando aos usuários uma experiência de produção de hidrogênio com eficiência sem precedentes.
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Introdução de Produto
Como produto estrela da Sany Hydrogen Energy, o equipamento completo de produção de hidrogênio por eletrólise de água alcalina consiste em quatro tanques de 1,{3}} metros cúbicos padrão e um tanque de separação e purificação de 4,000 metros cúbicos padrão sistema. O design do sistema quatro em um personalizado é mais seguro. , mais conveniente e inteligente.
Vantagem
SsegurotyeSabailidade
Este sistema completo possui recursos como tecnologia de circulação alcalina independente, desligamento automático de intertravamento, proteção de segurança de cinco níveis, controle inteligente sobre gás de regeneração purificado, medidas de controle para temperatura excessiva do eletrolisador, equilíbrio de nível de líquido, regulação de pressão estável , melhoria de pureza e inspeção de tensão celular (opcional).
IinteligenteCcontrole
Amostragem e análise automáticas, reposição automática de água, drenagem inteligente e reposição inteligente de nitrogênio.
Móduloe-orientadoDdesign
Produtos baseados em plataforma, processos e interfaces PID padronizados, plataforma operacional orientada para montagem fácil de usar e design de sistema de separação montado em skid com base em conceitos ergonômicos.
EnergiaEoficialci
A unidade operacional e a densidade de corrente do eletrolisador são adaptáveis de forma inteligente à flutuação da energia renovável;
A transferência de calor do eletrolisador standby é otimizada para garantir a melhor temperatura do eletrolisador e reduzir o consumo de água de resfriamento. Aquecimento elétrico eficiente e algoritmos automáticos de purificação podem reduzir a perda de calor.
STandardiZed Mfabricação
O processo de fabricação inclui produção em massa de dutos pré-fabricados, componentes independentes de sistemas de dutos, processos operacionais padronizados e garantia de qualidade de produção em tempo real.
Recursos de design do dispositivo do sistema de separação e purificação
1. Fácil de instalar
O sistema de separação consiste em quatro skids.
Uma plataforma operacional pré-fabricada é adotada para facilitar a instalação e posterior desmontagem e manutenção
2. Seguro e economiza tempo
Os patins são conectados por flanges e parafusos.
A qualidade do produto é garantida com menor duração de instalação no local e menores riscos de segurança para o pessoal na instalação.
3. Design ergonômico
As operações são projetadas e as estruturas inspecionadas de acordo com a metodologia da ergonomia.
As plataformas e passagens necessárias para operações e manutenção diárias são totalmente consideradas.
4. Controle inteligente
Unidades, válvulas e instrumentos nos skids são controlados automaticamente por meio de gerenciamento e controle inteligente em vários níveis.
Monitoramento DCS, gerenciamento de controle PLC e sistema de monitoramento SIS/GDS da Sala de Controle Central
5. Seguro e estável
Válvulas de segurança, alarmes de intertravamento e desligamentos automáticos de intertravamento são configurados para reduzir a operação incorreta por fator humano e os riscos de segurança.
Especificações técnicas e desempenho
1. Tanque gigante de produção de hidrogênio, a capacidade de processamento de hidrogênio do sistema de separação é de 4000-6000Nm³/h, e a capacidade de processamento de hidrogênio do sistema de purificação é de 8000-12000Nm³/h A capacidade de processamento de hidrogênio do sistema de separação do equipamento completo de produção de hidrogênio por eletrólise de água alcalina é de 4000-6000Nm³/h, e a capacidade de processamento de hidrogênio do sistema de purificação é de 8000-12000Nm³/h.
2. Baixo consumo de energia com consumo de energia DC menor ou igual a 4,3 kWh/Nm³ Além da alta capacidade de produção, o baixo consumo de energia também é um dos indicadores importantes na avaliação da qualidade dos equipamentos de produção de hidrogênio. O consumo de energia DC deste enorme eletrolisador circular é inferior ou igual a 4,3 kWh/Nm³, o que é muito mais eficiente do que outros produtos similares em termos de consumo de energia.
3. A pureza do hidrogênio é excelente, maior ou igual a 99,8% antes da purificação e maior ou igual a 99,999% após a purificação A pureza do hidrogênio do equipamento completo de produção de hidrogênio por eletrólise de água alcalina antes da purificação atingiu mais de 99,8% e após a purificação atingiu mais de 99,999%. Este hidrogênio de alta pureza pode ser amplamente utilizado em tecnologias de ponta, como eletrônica, aviação e semicondutores. campo.
4. Trabalho estável e confiável, pressão de trabalho 1,8MPa, temperatura de trabalho 90±5 graus A pressão de trabalho do equipamento completo de produção de hidrogênio por eletrólise de água alcalina é de 1,8 MPa, e a temperatura de trabalho é mantida em 90 ± 5 graus, o que não apenas garante a operação normal do equipamento, mas também fornece aos usuários um ambiente mais seguro e ambiente de produção mais confiável.
5. Estrutura multi-slot, faixa de flutuação de energia 30-120% A faixa de flutuação de potência é ampla, de 30% a 120%, garantindo que o equipamento possa manter uma operação eficiente sob diversas condições de trabalho.
Nome
Parâmetro
Capacidade de processamento do sistema de separação (Nm³/h)
4000-6000
Kg por 24 horas
8560-12840
Faixa Dinâmica da Capacidade de Produção (%)
20~120
Capacidade de processamento do sistema de purificação (Nm³/h)
8000-12000
Consumo de energia CC (kWh/Nm3)
4.4
Pureza do hidrogênio (antes da purificação)
Maior ou igual a 99,8%
Pureza do hidrogênio (após purificação)
Maior ou igual a 99,999%
Conteúdo de H₂O em H₂ (PPM)
Menor ou igual a 2,54
Pressão operacional (MPa)
1.8
Temperatura operacional (graus)
90±5
Âmbito de aplicação
1
Indústria energética:Pode ser usado em áreas como geração de energia, armazenamento de energia e células de combustível.
2
Transporte:Usado na área de transporte, produção de hidrogênio e estação integrada de hidrogenação, eletrolisador de produção de hidrogênio, estação de hidrogenação. Sistemas de armazenamento de hidrogênio a bordo com células de combustível de hidrogênio para veículos médios e pesados, estações externas de hidrogenação de fontes de hidrogênio e gerenciamento do transporte de hidrogênio de veículos em áreas sem fontes de hidrogênio. Promover o desenvolvimento de veículos com células de combustível de hidrogénio.
3
Aplicações industriais:Síntese de hidrogênio verde, síntese de amônia, síntese de metanol, refino e indústria química de carvão, e também utilizado como agente redutor na indústria metalúrgica. É usado em áreas industriais como produção química, processamento de metais e síntese de hidrogênio a partir de hidretos.
Cinco vantagens
1.Vantagememprodução de hidrogênio em grande escaladevento, solare energia verde
Para atender à demanda do novo cenário de produção de hidrogênio em larga escala a partir de energia eólica, solar e verde, a SANY Hydrogen Energy desenvolveu o equipamento de produção de hidrogênio com capacidade de 1,{2}} Nm³/h e o all-in- um sistema de produção de hidrogênio composto por quatro unidades de 1,{6}} Nm³/h, selecionando materiais de núcleo, como eletrodos altamente ativos e estáveis, membranas com alta estanqueidade ao ar e baixa resistência superficial, juntas de vedação de PTFE modificadas e usando simulação CAE para a análise e otimização da estrutura do campo de fluxo do eletrolisador, cujos parâmetros-chave estão no topo da lista na China. Em 2023, a SANY Hydrogen Energy ganhou uma licitação para o Projeto de Demonstração de Integração de Amônia de Síntese de Hidrogênio Eólico e Solar Verde Da'an da Jilin Electric Power Co., Ltd., que envolveu dois sistemas completos de produção de hidrogênio compostos de quatro 1, 000 unidades Nm³/h cada, como força de apoio significativa para a operação do Projeto.
2. Vantagememosistema BOP autodesenvolvido e fabricado por conta própria
A P&D e o projeto do sistema BOP são conduzidos com base em dados de cálculo de engenharia química, que visam fácil instalação, operação confiável, trabalho seguro e um período mais curto de instalação, para garantir que o sistema BOP seja altamente adaptável à flutuação da potência operacional. da produção de hidrogênio. Concluído o desenvolvimento e verificação experimental do sistema de separação e purificação de 100-6,000 Nm³/h, utilizado em diversos projetos de mercado. Serviços personalizados do sistema BOP estão disponíveis para atender às necessidades específicas dos clientes.
Vantagememo equipamentotesteIngplataforma
A plataforma de teste de eletrolisador multifuncional de classe 20MW foi construída e colocada em operação, que integra testes de desempenho, otimização de controle, verificação de confiabilidade e outras funções, aprovada nas avaliações de segurança HAZOP, SIL e QRA e testes de proteção contra raios. A plataforma atende plenamente a necessidade de testes abrangentes para eletrolisadores alcalinos e sistemas BOP, cuja plataforma operou por milhares de horas no total, fornecendo importante suporte de dados para a verificação rápida e atualização iterativa de eletrolisadores, sistemas BOP e produtos de equipamentos auxiliares.
Vantagememfabricação inteligente de equipamentos em grande escala
Contando com as vantagens do Grupo SANY em sistemas inteligentes de fabricação e garantia de qualidade, construímos linhas de produção automatizadas para eletrolisadores de 2GW, sendo os primeiros a fazer um avanço nos principais processos de alimentação automática, soldagem automática a arco de argônio, soldagem automática por resistência, soldagem de tubos pré-fabricação e empilhamento de alta precisão, o que melhorou significativamente a qualidade de fabricação de equipamentos de hidrogênio. Estabelecemos um sistema abrangente de orientação padrão do processo de fabricação que abrange todo o processo de fabricação de equipamentos de hidrogênio para garantir que o processo atenda aos requisitos regulamentares.
5. Vantagemem sinergia entre energia eólica, energia solar, hidrogénio, estaçõese vveículos
Seguindo a estratégia de baixo carbono do Grupo SANY, a SANY Hydrogen Energy (equipamento de produção de hidrogênio e equipamento de reabastecimento de hidrogênio) trabalha em estreita colaboração com a SANY Renewable Energy (energia eólica e produção de hidrogênio em larga escala a partir de energia verde), SANY Silicon Energy (fotovoltaica) e SANY Heavy Truck (veículos elétricos e veículos elétricos com células de combustível de hidrogênio) para formar um circuito fechado da indústria de baixo carbono. A SANY Hydrogen Energy não só é capaz de pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de energia de hidrogênio, mas também tem acesso a big data de energia eólica e fotovoltaica, estabelecendo as bases para o desenvolvimento do sistema de produção de hidrogênio a partir de energia verde e a atualização contínua do cluster estratégia de controle, que facilita fornecer aos clientes soluções mais sofisticadas e econômicas para a produção e utilização integrada de hidrogênio verde e promove o desenvolvimento de alta qualidade de toda a indústria.
Vantagens do equipamento compressor montado em skid
O surgimento de equipamentos compressores montados em skids não é acidental. Em comparação com equipamentos de compressores montados em patins, os compressores montados em patins têm vantagens óbvias: (1) Fácil de instalar: Como o compressor montado em skid é instalado em uma base pública, a produção e montagem do equipamento são concluídas na fábrica. O processo e o nível de montagem podem ser garantidos, evitando a possibilidade de instalação incorreta no local do usuário, e são mais propícios ao funcionamento estável da unidade. Ao mesmo tempo, a carga de trabalho de instalação no local do usuário é muito pequena, e o trabalho de instalação pode ser concluído apenas encaixando os tubos e as conexões elétricas externas; os compressores montados em skids usam principalmente estruturas de aço para fazer bases públicas. A maioria das bases das estruturas metálicas apresentam formatos regulares e alta planicidade na parte inferior. Os parafusos de ancoragem são dispostos uniformemente e do mesmo tipo, de modo que a quantidade de projeto de fundação no local e instalação de construção é muito pequena. Como os componentes funcionais estão integrados numa base global, a carga de trabalho de elevação e movimentação também é muito pequena.
(2) Fácil de mover e substituir: A superfície inferior do compressor montado em skid é plana, os parafusos de ancoragem estão dispostos uniformemente e o projeto e a construção da fundação são simples, para que possam ser facilmente movidos. Quando os parâmetros do processo mudam ou a unidade do compressor precisa ser substituída como um todo, a superfície plana do fundo e a disposição uniforme dos pés facilitam que o novo equipamento atenda às condições e infraestrutura existentes no local.
(3) Design compacto e tamanho reduzido: Como a unidade de compressor montada em skid é montada com tubulações e acessórios na fábrica, projetistas e montadores podem se comunicar melhor e mais diretamente, o que pode facilitar o layout de cada componente e a operação dos interruptores de válvula . O espaço e a posição de monitoramento dos instrumentos são mais razoáveis e mais adequados para as operações dos trabalhadores no local. O espaço de instalação também é mais compacto. O método de instalação montado em skid ocupa uma área significativamente menor do que o método de instalação tradicional.
