Eletrolisador de 200 Pem

 

1. Pequeno volume

• Alta densidade de corrente operacional (1,5~3A/cm²)
• Espessura da área central do tanque inferior a 1m
• Sistema de controle auxiliar integrado montado em skid

 

2.Alta eficiência

• Consumo de energia CC abaixo de 4,3 kWh/Nm³
• Eficiência térmica superior a 75%
• Eletrodos de membrana PEM preferidos de nível líder internacional

 

3. Forte capacidade de expansão

• Programa de montagem compatível
• Projetado para atender às necessidades de diferentes parâmetros do tanque
• Integração de plataforma montada em skid

 

4. Resposta rápida

• Duração de uma partida a quente: 5 segundos, duração de uma partida a frio: menos de 300 segundos
• Adaptável a variações de carga de 5-120%
• Desempenho verificado de partida/parada cíclica e vida útil

 

5. Ultra-seguro

• Programa de projeto de vedação de fio duplo autodesenvolvido
• Monitoramento de sensor multigás e intertravamento de alarme
• Parâmetros de pressão, temperatura e controle lógico do circuito de produção de hidrogênio

 

 

1. Alta capacidade de produção de hidrogênio

A capacidade de produção de hidrogênio deste eletrolisador PEM é de 200Nm³/h por célula, o que significa que pode atender aplicações industriais em larga escala e fornecer suporte sólido para a acomodação de energia limpa.

 

2. Baixo consumo de energia

Ao mesmo tempo que se concentra na alta produtividade, este eletrolisador também destaca a sua eficiência energética. Seu consumo de energia DC é de apenas 4,3 kWh/Nm³, que consome muito menos energia do que os eletrolisadores tradicionais. Este design reduz os custos de produção e também demonstra um compromisso com o desenvolvimento sustentável.

 

3. Pureza de hidrogênio atualizada

A pureza do hidrogênio é superior a 99,9% antes da purificação, que pode ser elevada para mais de 99,999% após a purificação. Este hidrogênio de alta pureza é fundamental para aplicações em células de combustível e outros campos.

 

4. Parâmetros de trabalho estáveis

4.1 Pressão de trabalho: A pressão de trabalho é de 3,0 MPa, garantindo que o hidrogênio produzido seja de 3,0 MPa, o que pode se adaptar às necessidades em diferentes cenários e reduzir o custo de pressurização adicional.

4.2 Temperatura de trabalho: A uma temperatura de operação de 70±5 graus, o eletrolisador é excelente em termos de estabilidade e adaptabilidade.

 

5. Faixa de flutuação de energia

A faixa de ajuste de potência é de 5% a 110%. A ampla gama de flutuações de energia permite que o eletrolisador funcione apesar das flutuações drásticas no sistema de energia.

 

6.Tecnologia de início rápido

Curta duração de partidas a quente e a frio: Uma partida a frio leva menos de 5 minutos, reduzindo a duração da estagnação da produção. Uma partida a quente leva apenas 5s e o equipamento pode atingir a melhor condição de funcionamento em pouco tempo.

 

Nome	Parâmetro
Capacidade de produção de hidrogênio (Nm3/h)	200
Capacidade máxima de produção de hidrogênio (Nm3/h)	240
Consumo de energia CC (kWh/Nm3)	Menor ou igual a 4,3
Pureza do hidrogênio (antes da purificação)	Maior ou igual a 99,9%
Gabinete do eletrolisador - L x P x A (m)	0.8x0.6x1.5
Pressão operacional (MPa)	3 . 0
Temperatura operacional (graus)	70±5
Temperatura ambiente (graus)	5~40
Faixa de consumo de energia	5-1 2 0 %
Hora de partida a frio (minutos)	Menor ou igual a 5
Hora de início quente (segundo)	5
Vida útil (ano)	Maior ou igual a 5
Eletrólito	H2O
Unidade de Separação
Capacidade nominal de processamento de oxigênio	100 Nm3/h
Pureza do oxigênio (condições operacionais nominais)	>99.8%(0.2 MPa);>98,5%(3 MPa)
Temperatura de saída de oxigênio (graus)	70±5
Unidade de Purificação
Pureza do hidrogênio (após purificação)	Maior ou igual a 99,999%
Ponto de orvalho do hidrogênio	-70 grau
Temperatura de saída de hidrogênio	Temperatura normal

 

Por que nós?

• (doravante denominada "SANY Hydrogen Energy") foi fundada em 2022, sendo uma subsidiária integral da SANY International. Contando com a experiência e o acúmulo do Grupo SANY na fabricação de equipamentos e fabricação inteligente, a SANY Hydrogen Energy apoia a transformação e atualização da nova indústria de energia na China, que agora construiu uma linha de produção automatizada de equipamentos de energia de hidrogênio de 2 GW e a maior plataforma de testes da China para eletrolisadores. Com sede em Changsha, província de Hunan, a SANY Hydrogen Energy está empenhada em se tornar o fornecedor líder mundial de soluções de equipamentos de energia de hidrogênio, com um centro de pesquisa e desenvolvimento e testes construído em Pequim

• SANY Heavy Industry (600031.SH), como membro principal da controladora SANY Group, foi listada em 3 de julho de 2003. É a primeira empresa na China a implementar com sucesso a reforma da estrutura de ações divididas e alcançar circulação total. Em julho de 2011, a SANY Heavy Industry foi selecionada pela primeira vez no FT Global Top 500 por valor de mercado, tornando-se a única empresa chinesa de máquinas de construção na lista. Além disso, outros dois membros do Grupo SANY também foram listados: SANY Heavy Energy (688349.SH) e SANY International (00631.HK). Em 13 de maio de 2021, a SANY Heavy Industry foi selecionada para a lista Forbes Global 2000, ficando em 468º lugar. Estava entre as 500 maiores empresas globais pela primeira vez. É a primeira empresa de máquinas de engenharia na China e a segunda no mundo na lista. O Grupo SANY esteve na lista das "Empresas Mais Admiradas da China" publicada pela revista Fortune por doze anos consecutivos e foi classificado em primeiro lugar entre as empresas da indústria de manufatura por quatro anos consecutivos.

• O Grupo SANY, como fabricante de equipamentos de classe mundial, promove vigorosamente a estratégia de "baixo carbono" e estende abrangentemente seu escopo ao novo setor de energia integrando energia eólica (Sany Heavy Energy), energia solar (SANY Silicon Energy), energia de hidrogênio (SANY Hydrogen Energy) e armazenamento de energia (SANY Lithium Energy) para formar uma cadeia industrial de circuito fechado desde a produção de hidrogênio até o armazenamento, transporte e reabastecimento para concretizar os cenários de aplicação em larga escala para uma solução abrangente de "energia verde e hidrogênio verde" para o desenvolvimento de um mundo com zero carbono.

 

Vantagens:

1.Temos a vantagem na produção de hidrogênio em grande escala a partir de energia eólica, solar e verde.Para atender à demanda do novo cenário de produção de hidrogênio em larga escala a partir de energia eólica, solar e verde, desenvolvemos o equipamento de produção de hidrogênio com capacidade de 1,{2}} Nm³/h e o hidrogênio completo sistema de produção composto por quatro unidades de 1,{6}} Nm³/h selecionando materiais de núcleo como eletrodos altamente ativos e estáveis, membranas com alta estanqueidade ao ar e baixa resistência superficial, juntas de vedação de PTFE modificadas e usando simulação CAE para o análise e otimização da estrutura do campo de fluxo do eletrolisador, cujos parâmetros-chave estão no topo da lista na China. Em 2023, ganhamos uma licitação para o Projeto de Demonstração de Integração de Amônia de Síntese de Hidrogênio Eólico e Solar Da'an da Jilin Electric Power Co., Ltd., que envolveu dois sistemas completos de produção de hidrogênio compostos de quatro 1,{{ 11}} unidades Nm³/h cada, como força de apoio significativa para a operação do Projeto.

 

2.Temos a vantagem em sistemas BOP desenvolvidos e fabricados de forma independente.Conduzimos P&D e projeto do sistema BOP com base em dados de cálculo de engenharia química, que visam fácil instalação, operação confiável, trabalho seguro e um período mais curto de instalação, para garantir que o sistema BOP seja altamente adaptável à flutuação da potência operacional durante a produção de hidrogênio. Está concluído o desenvolvimento e verificação experimental de sistemas de separação e purificação de 100 a 6,{2}} Nm³/h, que são aplicados em diversos projetos de mercado. Serviços personalizados do sistema BOP estão disponíveis para atender às necessidades específicas dos clientes.

 

3. Construímos e colocamos em operação uma plataforma de teste de eletrolisador multifuncional de classe 20MW que cobre testes de desempenho, otimização de controle, verificação de confiabilidade e outras funções, que passou em HAZOP, SIL, QRA e outras avaliações de segurança e risco de proteção contra raios avaliação.Esta plataforma pode atender plenamente às necessidades de testes abrangentes de eletrolisadores alcalinos e sistemas BOP, que funcionaram por milhares de horas no total, fornecendo suporte de dados importantes para a verificação imediata e atualização iterativa de eletrolisadores, sistemas BOP e produtos de equipamentos auxiliares.

 

4.Temos a vantagem na fabricação inteligente de equipamentos de grande escala.Contando com as vantagens do Grupo SANY em sistemas inteligentes de fabricação e garantia de qualidade, construímos linhas de produção automatizadas para eletrolisadores de 2GW, sendo os primeiros a fazer um avanço nos principais processos de alimentação automática, soldagem automática a arco de argônio, soldagem automática por resistência, soldagem de tubos pré-fabricação e empilhamento de alta precisão, o que melhorou significativamente a qualidade de fabricação de equipamentos de hidrogênio. Estabelecemos um sistema abrangente de orientação padrão do processo de fabricação que abrange todo o processo de fabricação de equipamentos de hidrogênio para garantir que o processo atenda aos requisitos regulamentares.

 

5.Temos vantagem na sinergia de energia eólica, energia solar, hidrogênio, estações e veículos.Seguindo a estratégia de baixo carbono do Grupo SANY, a SANY Hydrogen Energy (equipamento de produção de hidrogênio e equipamento de reabastecimento de hidrogênio) trabalha em estreita colaboração com a SANY Renewable Energy (energia eólica e produção de hidrogênio em larga escala a partir de energia verde), SANY Silicon Energy (fotovoltaica) e SANY Heavy Truck (veículos elétricos e veículos elétricos com células de combustível de hidrogênio) para formar um circuito fechado da indústria de baixo carbono. A SANY Hydrogen Energy não é apenas capaz de pesquisa e desenvolvimento e fabricação de equipamentos de energia de hidrogênio, mas também acessível a big data de energia eólica e fotovoltaica, estabelecendo uma base sólida para o desenvolvimento do sistema de produção de hidrogênio a partir de energia verde e atualização contínua do cluster estratégia de controle, que facilita fornecer aos clientes soluções mais sofisticadas e econômicas para a produção e utilização integrada de hidrogênio verde para promover o desenvolvimento de alta qualidade de toda a indústria.

 

 

Oficina de montagem de energia de hidrogênio SANY

Abrangendo notáveis ​​216 metros de comprimento e 72 metros de largura, nossa oficina de montagem abrange três zonas distintas em uma área total de aproximadamente 15,000 metros quadrados. A Zona A é dedicada à nossa linha de processamento de máquinas, com utilização prevista para 2024. A Zona B abriga nossa linha de montagem de postos de abastecimento de hidrogênio, com capacidade anual de 20 conjuntos de postos de abastecimento de hidrogênio. Enquanto isso, a Zona C acomoda nossa linha de montagem de equipamentos de produção de hidrogênio, com capacidade anual de eletrolisadores de água alcalina de 2 GW. A construção desta linha de produção de última geração começou em janeiro de 2023, atingindo rapidamente a conclusão e plena operação em março de 2023, uma prova da notável agilidade e habilidade da SANY na fabricação de equipamentos.

 

1. Estação de montagem do eletrolisador
Esta estação foi meticulosamente projetada para a montagem final de eletrolisadores, contando com cinco conjuntos no total. Cada conjunto emprega um design flexível capaz de atender às demandas de produção de até 3,000 Nm3/h. Equipadas com plataformas de elevação hidráulicas e elevadores com rosca, essas estações de montagem facilitam os requisitos de montagem em alturas que variam de 0 a 7,5 metros. A montagem precisa da pilha é garantida por meio de técnicas avançadas, como pinos de posicionamento e nivelamento a laser de linha 5- sofisticado. Além disso, um tensor hidráulico de eixo 18-agiliza o processo de aperto, eliminando ações ineficientes e duplicando a eficiência.

 

2. Cortador de juntas
Empregando painéis de adsorção em favo de mel de alumínio de nível aeroespacial, o cortador de gaxetas utiliza ferramentas de perfil, vácuo de pressão negativa e calibração infravermelha para obter fixação e posicionamento precisos das gaxetas. A combinação de fresas vibratórias e fresas garante processamento preciso de furos, ranhuras e superfícies escalonadas, resultando em um produto final com uma precisão geral impressionante de 0,5 mm.

 

3. Área de pré-fabricação de dutos
Esta área abrange corte, dobra, soldagem e pré-montagem de tubos. O corte de tubos envolve serras de fita, máquinas de biselar e máquinas integradas de corte e biselamento semiautomático, atendendo a diâmetros de tubos de 0 a 400 mm. Dois conjuntos de dobradeiras CNC atendem aos requisitos de dobra de tubos de 0 a 40 mm com precisão excepcional. As máquinas de soldagem de tubos totalmente automáticas atendem às necessidades de soldagem para diversas configurações de tubos, empregando tecnologia de soldagem a arco de argônio para velocidade e qualidade superiores. As máquinas de limpeza de cordões de solda importadas da Alemanha garantem um tratamento impecável dos cordões de solda, superando os métodos tradicionais em resistência à oxidação e respeito ao meio ambiente. Acessórios combinados especializados permitem a pré-montagem off-line em lote de conjuntos de tubos, atendendo às rigorosas demandas da produção em larga escala para o sistema de separação e purificação.

 

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